3D Printing製品
- 金属・樹脂３Ｄプリントサービス（3D Printing）
- 医療用の歯科補綴物
特徴
一人ひとり合わせた大きさや形で造形し、複雑な形状も迅速に、一点一点一様に造形できます。 また、従来工法と比べて軽量化も考慮した造形が可能で、材料費の低減とプロセスの効率化を図れます。 医療分野だけでなく、試作等にも効果を発揮していますので、お気軽にお問い合わせください。
金属部品加工・省力化設備・３Dプリント受託造形サービス
製品概要
- 金属部品加工から治具・省人化設備の製作まで対応。調達・加工・組立をワンストップで行い、お客様のものづくりをご支援。
図面一枚から完成品まで。
品質管理体制を構築、材料調達から加工・検査・納品まで一貫して対応いたします。
- 金属および樹脂３Ｄプリンターを用いた受託造形サービスをご提供。3Dプリンター(粉末積層造法)を用いて製品を製造・提供しています。
従来は困難だった複雑な形状の部品も短納期で高品質に製作可能です。試作部品、樹脂成型金型部品、ダイカスト金型部品、レガシーパーツ、軽量化部品など自動車、航空宇宙、医療、ロボット、各種金型、工作機械、工具、スポーツ用品、ホビー、アクセサリーなどあらゆる産業で幅広く活用されています。
横型マシニングセンタ
| メーカー | 型式 | テーブルサイズ | 特徴 | 台数 | 導入年 |
| 大阪機工(OKK) | HM800S | x1400 y1100 z1050 | 高剛性・量産部品にも対応します。 | 1台 | 2010年 |
立型マシニングセンタ
| メーカー | 型式 | テーブルサイズ | 特徴 | 台数 | 導入年 |
| 大阪機工(OKK) | VM76R | x1500 y760 z500 | 金型、一般部品加工からステンレス等の難削材部品の加工まで対応します。 | 1台 | 2016年 |
| 大阪機工(OKK) | VM53R | x1050 y530 z300 | 金型、一般部品加工からステンレス等の難削材部品の加工まで対応します。 | 2台 | 2021年 |
| ファナック | α-D21LiB5 Plus DDRiB | x700 y400 z250 | 2台 | 2022年 |
NC研磨機/研削盤
| メーカー | 型式 | テーブルサイズ | 特徴 | 台数 | 導入年 |
| 岡本工作機械 | PXG63DX | x630 y340 z300 | 1台 | 2018年 |
ラジアルボール盤
| メーカー | 型式 | テーブルサイズ | 特徴 | 台数 | 導入年 |
| 大鳥機工 | BRN-13 | x900 y600 z1300 | 1台 | 2022年 |
3次元測定機
| メーカー | 型式 | テーブルサイズ | 特徴 | 台数 | 導入年 |
| キーエンス | XM-5000 | x2000 y1000 z500 | 1台 | 2022年 | |
| キーエンス | LM-X100TL | x239 y146 z100 | 1台 | 2024年 | |
| ミツトヨ | CRYSTA-Ape-ApeE544T | x400 y400 z500 | 1台 | 2018年 |
CAD/CAM
| 受入CADフォーマット | DXF, IGES(IGS), STEP(STP), SolidDesigner ,ICAD(.icd) Dwg(.dwg),ParasoLid(x_t,x_d),STL(.stl) |
| 使用しているCAD/CAMソフト | SURFCAM （Surfware, Inc.） WorkNC （株式会社セスクワ ） SolidWorks（ダッソー・システムズ株式会社） ナスカ・プロ2.5D（株式会社ゴードーソリューション） iCAD SX Pro |
| 最⼤ワークエリア | ⾦属3D造形 | 樹脂3D造形 |
| X（幅） | 250 (ｍｍ) | 340 (ｍｍ) |
| Y（⻑さ） | 250 (ｍｍ) | 340 (ｍｍ) |
| Z（厚み） | 280 (ｍｍ) | 600 (ｍｍ) |
| ご対応可能材質（⾦属） | ご対応可能材質（樹脂） | |
| マルエージング鋼（時効処理鋼） | インコネル718相当材（耐熱鋼） | PA2200（12ナイロン） |
| HTC45（SKD61相当材） | 純チタン2種相当（TiCP） | PAGF（ガラス⼊りナイロン） |
| アルミ合⾦（AlSi10Mg） | ステンレス合⾦（SUS316L） | PP樹脂（ポリプロピレン） |
記載がない材質もご対応可能な場合がございます。ご遠慮なくお問い合わせください。
- 01 設計の自由度
設計検証／設計フィードバック／軽量化／一体化／複雑化／新デザイン／3次元冷却回路を配した金型
- 02 コスト削減
品生産／工程削減
- 03 多品種少量生産
個人・企業に合わせた製品生産／カスタムメイド
- 04 時間短縮
開発～製品リリースまでのリードタイムの短縮
成功への伴走ストーリー
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